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BS ハンマー ミルとの間の技術的違い磨きユニットとBSDF 3段階の高度ハンマーミールユニット
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工業生産において,粉砕装置は重要な役割を果たしています.BS ハンマー・ミル・ブレイン・ユニットそしてBSDF 3段階の高度ハンマーミールユニットそれぞれに独自の特徴がある2つの一般的な種類の粉砕装置です.
電力消費量と生産能力の観点から,この2つのユニットは大きく異なります.BSDF 3段階の高度ハンマーミールユニット効率的な3段階の粉砕構造と最適化された作業流程のおかげで,同じエネルギー消費でより多くの材料を処理できます.生産効率を大幅に向上させ,製品あたりのエネルギーコストを削減する.
についてBSDF 3段階の高度ハンマーミールユニット粗,中,細の磨き用の3組の刃で装備され,非常に短い期間で材料を3回粉砕し,より細い粉末を生み出します.普通のハンマーミールユニットには片方の刃しかなく,内部画面の網状に頼ります.単段階の粉砕によって制限され,同じ細さを達成することができず,粉砕された材料の粒子の大きさは不均一である傾向があります.
また,使いやすさや精度調整にも顕著な違いがあります.通常のハンマーミールユニットは精度を制御するためにスクリーンに依存しています.これらのスクリーンは磨きやすい部品です.画面が細くなれば細くなる機材の細さを調整するには,スライドを交換するために機械を停止し,磨かれた刃を交換する必要があります.BSDFユニットインバーターによって粉砕精度を調整する. 刃の交換も必要だが,その内輪は最大2年の使用寿命がある.操作と保守をより便利にする.
装置の温度上昇については,BSDFユニット粉砕中にほとんど熱を発生させない.しかし,普通のハンマーミールユニットは,油性材料を処理するときにスクリーン詰まりやすい.機械の温度が急上昇し,動作安定に影響を与える.
粉末 の 質 に つい て は,温度 が 極めて 重要 です.食品,香辛料,草本 を 粉砕 する の で も,粉末 が 高温 に 晒され たら,その 味 と 香り に 不利 な 影響 が あり ます.普通 の ハンマー ミル は より 多く の 熱 を 生み出す材料の質に潜在的なリスクをもたらす.BSDF 3段階の高度ハンマーミールユニット材料の原味と質を保ちながら 熱を最小限に生成します

