会社のニュース ライナーシフターと振動ふるいには大きな違いがあります

リニアシーターと振動シーターには大きな違いがあります

工業生産のスクリーニングプロセスにおいて、リニアシーターと振動シーターは非常に人気のある2つの設備です。どちらもスクリーニングツールですが、多くの点で大きな違いがあり、これらの違いは企業の生産効率と製品品質に直接影響します。

動作原理の違い

リニアシーター：2つの振動モーターを通じて線形的な投げ上げ運動を実現し、材料はスクリーン表面を均一に移動します。走行軌跡は単純で、材料の滞留時間が短いため、迅速なスクリーニングに適しています。

振動シーター：垂直振動モーターを利用して、水平+垂直+傾斜振動を生成します。材料はスクリーン表面で螺旋状に広がり、スクリーンメッシュと複数回接触するため、より高い精度が得られます。

性能比較

リニアシーター：10mm以上の材料（石英砂や鉱石など）の粗選別に適しています。

振動シーター：0.025mmから20mmの範囲の材料（小麦粉や金属粉など）を分離できます。

メンテナンスとコスト

リニアシーター：メンテナンスは簡単で、スクリーンの交換も容易ですが、エネルギー消費は比較的高いです。

振動シーター：ゴムスプリングとシールリングを定期的にチェックします。エネルギー消費は低いです。

概要

一次スクリーニングプロセスで高い出力を必要とする場合は、リニアシーターを選択できます。高い精度や多段階の分類が必要な場合は、振動シーターを選択できます。

リニアスクリーンと円形振動スクリーンのこれらの違いを理解することで、企業は自社の材料特性と生産規模に基づいて、より適切なスクリーニング設備を選択し、それによって生産効率を向上させることができます。